
ASTM F3343婴儿浴盆安全圭表:要道要求与测试形貌通晓
ASTM F3343刻画
ASTM F3343 Standard Consumer Safety Specification for Infant Bathers
ASTM F3343婴儿浴盆耗尽者安全圭表
ASTM F3343——婴儿浴盆的安全防守之说念
ASTM F3343《婴儿浴盆耗尽品安全圭表》旨在明确婴儿浴盆的性能要求、测试方法及标签要求,以保险婴儿在使用经由中的安全。该圭臬通过圭表谋略和使用要求,镌汰因婴儿浴盆的平日使用或合理可猜测的误用所可能导致的婴儿弃世风险,并最猛进程地减少婴儿伤害。
确保安全:婴儿浴盆应该具备哪些必要的性能要求?
张开剩余84%婴儿浴盆,是指用于婴儿日常洗沐照顾的专用容器,按照谋略和功能不同,可分为便携式浴盆、固定式浴盆、多功能浴盆及带支架浴盆……
跟着婴儿照顾需求的升迁,婴儿浴盆履历了屡次更正和更动,工艺和材料水平获得了显赫发展。很是是安全谋略的优化,使其拘谨系统富厚、结构强度可靠、吸盘附着安妥,同期在搬运、歪斜或折叠经由中保持安然,并保证网布或织物组件的安全附着,从而灵验升迁使用安全性与赋闲肠。
ASTM F3343拘谨系统Restraint System
婴儿浴盆的谋略可包含永恒性或可拆卸的被迫式胯部限位带,但不得树立任何需要照应东说念主主动操作智商固定或破除的附加陆续安装。
ASTM F3343结构齐备性Structural Integrity
//静态载荷测试
将居品置于光滑测试名义上,并按制造商推选的使用设立摆放。在座椅弯弧线位置放弃一个直径6至8英寸(150至200毫米)、里面装有钢丸、总分量为60磅(27.3千克)的沙袋算作载荷,保持20分钟后再移除。
//动态载荷测试
将居品放弃在光滑的测试名义上,并按制造商推选的使用设立摆放。在座椅弯弧线位置放弃一个直径6至8英寸(150至200毫米)、里面装有钢丸、总分量为33磅(15.0千克)的沙袋。将沙袋升迁约1英寸(25毫米)后解放落下到居品上,重叠此经由50次,每次轮回技能为4±1秒。操作中应得当诊疗高度,以保持1英寸(25毫米)的恒定落差。
☆性能要求:在静载荷和动载荷测试中,婴儿浴盆不得出现接缝翻脸、材料断裂或退换安装特殊,且必须能都备复旧乘员,不得产生圭臬所界说的任何危急情景。
ASTM F3343吸盘测试Suction Cup Tests
//吸盘与婴儿浴盆的附着测试
1、浸泡准备
若居品可在盛水容器(如池塘或成东说念主浴缸)中使用,则按制造商诠释将其安装在可注水的容器内的光滑测试名义。向容器(非浴盆里面)注入100°F至105°F(37.8℃至40.6℃)的净水,水位需高于乘员坐面最高点约2英寸(51毫米),浸泡至少20分钟。
2、拉力测试
按制造商诠释取出居品后,立即对每个吸盘沿最易导致失效的标的施加25磅(111牛)的拉力。并在5秒内施加,并保持10秒。
3、径直拉力测试
若居品不行用于上述容器,则按制造商诠释安装在光滑测试名义后立即现实法子2,无需水浸惩办。
☆性能要求:测试后,每个吸盘必须安妥附着在居品上,且不得出现损坏或翻脸。
//吸盘与名义的附着测试
若居品可在盛水容器内使用,则按制造商诠释将其安装于可注水容器内的光滑测试名义,并按功令的注水要求浸泡至少20分钟。随后按制造商诠释取出居品,对每个吸盘在5秒内施加25磅力(111牛)的垂直拉力并保持10秒,再按制造商推选方法将居品反复安装和拆卸至推选使用位置,共进行2000次轮回,并重叠垂直拉力测试。若居品不行用于盛水容器,则按制造商诠释安装于光滑测试名义后径直现实上述拉力测试和反复安装拆卸轮回,无需水浸。
☆性能要求:统统这个词经由中每个吸盘必须保持与居品齐集且不得损坏或翻脸。
ASTM F3343升迁经由中拆卸/折叠Disassembly/Collapse While Lifting
将居品按制造商推选的使用设立摆放,并将婴儿假东说念主放弃于座椅上。通过每个抓合手点拿起居品,使其吊挂在两个抓合手点上,保持吊挂状态1分钟。
☆性能要求:婴儿浴盆在测试经由中不得解体或发生崩塌。
ASTM F3343安然性Stability
1、将婴儿假东说念主置于居品内;
2、按照制造商诠释,以最严苛设立安装统统定位配件(如衬垫、头枕等),该设立可能是不安装任何配件;
3、凭证制造商诠释,以最严苛形状诊疗居品的歪斜角度或高度位置;
4、将居品置于歪斜20°的光滑测试名义上,并以最严苛的前向、侧向或后向位置摆放,最严苛位置可能介于实质的侧向、后向或前向位置之间;
5、如有必要,可遴选轨范防守居品滑动,但不得贬抑其倾翻。
☆性能要求:在测试经由中,居品不得发生倾翻。关于无刚性框架且依赖成东说念主浴缸或水槽复旧的居品,可豁免此要求。
ASTM F3343网格/织物附着强度Mesh/Fabric Attachment Strength
使用直径3/4英寸(19毫米)的夹具,在最严苛标的(模拟乘员分量作用的标的)对每个附着点渐渐施加30磅力(130牛),在5秒内施加并保持10秒。统统附着点按此规矩秩序进行测试。
☆性能要求:测试时,居品上的网布或织物组件在通过机械形状固定于刚性结构元件(举例组件与金属框架的齐集处)的统统部位均不得松脱或分歧。
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